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生產設備
極致精密,一鍵到位|高精密多軸車銑複合加工
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一次裝夾,全製程完工:打破傳統工序限制,消除多次夾持的累積誤差。
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縮短交期,降低成本:正背面自動接料與連續加工,將產能與效率發揮至極致。
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微米級的尺寸一致性:仰賴高剛性結構與嚴格品管,確保大批量生產零缺陷。
Production Equipment
CNC 走心/走刀式車銑複合加工機
我們採用先進的 CNC 複合加工技術,結合自動送料系統與雙主軸、多動力刀具配置。
對於有量產需求的客戶,這是兼具 效率與品質的指標性方案。 無論是特殊材質或複雜異型零件,我們皆能為您提供穩定、高效且具市場競爭力的生產製造支援。






設備加工能力
加工外徑:Ø3~Ø52mm(應用於圓棒材)
加工素材狀:圓棒、六角棒材或視產品需求
加工精度:±0.003mm(取決於材料特性)
不鏽鋼:SUS303 / SUS304 / SUS316
快削鋼:1144 / 1215 / 12L14
碳 鋼:1015 / S15C / S45C
合金鋼:SCM440 / SCM415 / SCM435
鋁合金:5052 / 6061 / 7075
銅合金:C5211 / C3604其他應用材料:PEEK / 64Ti
卓越的細長零件 (核心優勢)
瑞士型車床專為高精度、長徑比大的微型精密零件而生,透過獨特的導套設計,實現極致的尺寸穩定性。-
高長徑比加工: 能夠輕鬆加工出長度遠大於直徑的精密零件(例如醫療植入物、電子接插件、精密軸心),且保持極高的真圓度與直線度
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專為高剛性、高負載加工需求設計。對於中大尺寸零件,我們透過堅固的機台結構與多軸聯動技術,確保產品在維持高產能的同時,也能兼顧優異的表面粗糙度與尺寸精度。
透過自動送料整合,實現全自動上下料,搭配正背面自動接料,大幅減少人工介入產生之公差及時間,讓機台在夜間與非上班時段持續運轉,將品質與產能發揮至極致。
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